一、脱水菠菜加工技术
脱水菠菜是通过自然的或人工的干燥方法,将菠菜中的水分减少,提高可溶性物质的浓度,以阻止微生物的活动,同时还可以起到抑制菠菜本身所含酶的活性,使产品可以长期保存。脱水菠菜不但保存期长,而且体积小,重量轻,便于携带和运输,食用也很方便,是军需、旅游方便食品中的重要蔬菜之一,对调节菠菜供应的淡旺季也起一定的作用,还可以作为外贸出口商品。脱水菠菜的生产技术:
1、原料选择生产脱水菠菜应选择叶片肥厚、叶柄较短、干物质含量较高、泄味轻、粗纤维少、品质柔嫩、色泽良好的菠菜品种。秋菠菜产量高,用作生产脱水菠菜的原料,可使生产成本降低,而且生长期处在气候凉爽的9-l0月份(日平均气温l9℃左右),对植株营养生长有利,而花薹的伸长却受到抑制,因此.采收期比较灵活,可以分期播种,分批采收,分批脱水干制。采收后的菠菜要及时进行帧处理,以保持其新鲜状态。
2、预处理挑选大小适中、没有花薹的菠菜,摘除枯黄老叶、病叶和虫叶,从根茎部将根切掉,洗净后备用。
3、烫漂锅内盛清水。点开后将整理好的菠菜数株为一把,从锅的一边,一把一把地分散投入锅内,使其各部分均匀受热,烫40-50秒钟后捞出,立即投人装有冷水的冷却池个冷却,如此循环烫漂。锅内的水要保持沸腾状态,冷却池中的水要保持流动状态。不断排出温水,加入冷水。菠菜中含有的氨基酸和鞣酸,在有关酶的作用下,会发生褐变,使脱水菜的颜色变褐。热烫的目的,一方面是抑制或破坏原料中酶的活性,防止脱水菜褐变,并减少微生物污染;另一方面,经热烫后,借热的作用排除了原料组织内部的空气,使透性增大,有利于干燥处理时水分的蒸发,缩短于制时间。但是,热烫的时间必须严格掌握。热烫时间过长时,原料中的营养物质溶解在水中,而且色泽变暗,组织变软,使脱水菜品质降低。热烫后要立即冷却,是为了防止微生物的活动及保持原料的鲜绿色泽。
4、干制根据热源的不同,可分为自然干制和人工干制两种。
(1)自然干制 利用自然条件,如阳光、热风使菠菜干燥。其操作方法是,将经过烫漂处理的菠菜直接摊放在水泥屋顶或地面上晒干。或者在地面上架设苇席成竹箔,将原料摊在上面晒干,这种方式通风较好,可以较快地干燥,而且夜间或下雨时可将席箔卷起,搬入空内继续晾干。自然干制的方式虽然投资少,成本低。但干制效果受气候条件的影响。遇连续阴雨天气,往往引起霉烂变质。
(2)人工干制 人工干制的干制设备有传统的简易烘房,也有现代化的人工于制机。烘房的设备费用较低,操作管理比较容易,适于目前广大农村大量生产脱水菠菜时使用。但烘房内的温度、湿度及通风、难以按要求的标准调控,管理人员的劳动强度大,有时甚至因疏于管理而造成损失。现代化的人工于制机有隧道式干燥机、滚筒式干燥机、传送带式干燥机等,适于大规模生产脱水菠菜的工厂使用。其优点是,用专门的仪器设备可以自动调控或人工调控空气的温度和流速,干燥时间短,效率高,可获得高质量的脱水菜。采用烘房生产脱水菠菜时,将经过烫漂的菠菜沥去过多的水分,摊放在烘盘中,置于烘架上。每个烘盘的装菜量以不影响烘盘间的空气流通为度。烘房内保持75-80℃的恒温,经3-4小时可完成干燥。在接近干燥时,将温度降低至50-60℃,使稍稍回软,以利压块包装。每100Kg鲜菠菜可制成8Kg脱水菠菜。脱水菜的含水量对贮藏效果影响很大,在不损害制品质量的条件下,含水量越低,贮藏效果越好。
5、包装干燥后的菠菜晾凉后应及时包装。包装的要求是密封、防虫、防潮。为适应旅游业的需要,可做成小号防潮纸袋或塑料袋,按规定重量装入压块的脱水菠菜,然后用小型电动封口机封口。装箱时,先在箱内放一个大塑料袋,再装入包装好的小塑料袋,最后将大塑料袋口封严。
6、贮藏贮藏场所应保持低温和干燥。贮藏温度最好为0-2℃,不要超过10-14℃;空气相对湿度宜在65%以下。另外,光线能使脱水菜变色,香味减少,因此贮藏场所应当遮光。
7、复水复水是把脱水菜泡在水里,经过一段时间后,使之尽可能恢复到干制以前的状态。复水的方法是:食用前把脱水莱浸泡在重量约为于菜重量14倍的冷水里,待恢复新鲜状态后,即可烹调。菠菜的复水率为1比6.5-7.5,即lKg的脱水菠菜,经水浸泡后,可得到6.5-7.5Kg的水发菠菜。
二、菠菜原汁的加工技术
菠菜原汁的主要加工要点为:将菠菜清洗干净,蒸汽热烫3-5分钟,用螺旋榨汁机榨汁。榨汁残渣渗入适量水分,用孔板式破碎机破碎,再用钢玉磨盘机磨细。然后与榨得的菠菜原汁混合,加0.5%-1.0%的食盐,灌注后高温杀菌,杀菌温度为121℃。由于杀菌时产生的絮凝物较多,一般在菠菜叶中添加水果原汁或其它添加剂,把pH值调整到4-4.2,可溶性固形物含量调整到8%,再进行常规热灌注工艺和巴氏杀菌工艺。
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